隧道双液注浆泵又称为液压双液注浆泵，是一种双缸双作用活塞泵，采用液压驱动，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。隧道双液注浆泵广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等工程施工。

隧道双液注浆泵重点工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。

一、隧道双液注浆泵技术特点

1、双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排，既可用于单液注浆，也可用于水泥-水玻璃双液注浆。

2、液压驱动，注浆泵工作可靠，泵送压力高。

3、独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。

4、结构紧凑，适合狭小空间施工。

5、可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。

隧道双液注浆泵广泛用于单液注浆和水泥-水玻璃双液注浆

二、隧道双液注浆泵使用方法

1、注浆前准备工作

先要检查注浆泵电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。将吸浆管放入清水中，以便试机用。检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的大压力，然后停止注浆泵，准备正式工作。

2、注浆作业流程

打开注浆泵配件混合器上的注浆阀门，先注水1分钟。如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆泵，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

隧道双液注浆泵广泛用于单液注浆和水泥-水玻璃双液注浆

3、安全操作注意事项

（1）注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

（2）定期检查油箱网、油路滤网等，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。

（3）注浆泵工作场地要有充足的水源，以便于注浆作业。

（4）各液压接头要定期检查，不得松动。

（5）施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。

（6）电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

（7）搬运注浆泵时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

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