随着经济社会的不断发展，建筑行业也在发生天翻地覆的变化，国内高层建筑地下室的防水工程大多选用的是刚性防水或者刚柔结合的防水材料，而且效果显著。然而还是有不尽如人意的地方，许多处于地下水水位以下的地下室基础底板还是有部分渗水现象发生，尤其是在地下缝处，渗水现象更为严重。假设施工质量不合格，再加之地下水位的不断增高，会发生基础后浇带周围不同程度的渗水。因此，对建筑基础底板珠江防渗的施工技术进行探讨具有重要的现实意义。 
　　1 工程概况 
　　某高层建筑主体24层、裙房3层、地下1层，选用柱下筏板作为基础防护，地下防水材料选择的是刚性防水材料，地下室底板的标高在-4.78m，主体基础底板厚度约为1221mm，裙房400mm。按照工程地质勘查的相关报告，我们得知地下水水位标高为-3.00m，我们可选用井点降水进行。然后按照结构设计的相关标准要求，在主体结构与裙房之间建立后浇带，待主体结构完工结束两个月后，继而进行早强补偿收缩混凝土进行浇筑工作。对该建筑的主体结构浇筑完成后，在装修的过程中，施工人员才发现主楼与裙房地下室基础底板后浇带周围有许多细小的缝隙，出现了一定程度的渗水现象。 
　　2 渗水原因 
　　2.1 基础底板渗水原因的剖析 
　　经过细致、全面的考查，我们发现在进行基础底板混凝土浇筑时，当地的气候正是梅雨季节，连阴雨不停的下，而且该建筑的基础底板选择的是刚性防水材料。在进行混凝土浇筑工作时遇到大暴雨天气，施工工人为了尽快完成浇筑工作，往往在混凝土搅拌过程中急于求成，导致搅拌不均匀使得混凝土中出现较多的空隙。由于建筑基础底板要进行大范围的混凝土施工，因而为了使其高效率的完成，在施工中要分层次的进行浇筑工作，防水工作在该工程中比较欠缺，导致基础底板渗水现象较为严重。 
　　2.2 后浇带渗水原因的剖析 
　　本建筑为带裙房的高层建筑，由于裙房和主楼基础底板设计高差较大而设后浇带。在施工后期，由于进度控制不是很好，导致工期延迟一月，开发商要求尽快交房，因而后浇带主体结构封顶后的浇筑工作没有严格根据设计图纸的相关要求进行施工，再加之施工质量与工艺不合格，随着地下水位的不断增高，使得地下室主楼与裙房之间的基础后浇带周边的混凝土出现严重的裂缝现象，当雨季来临时，会出现不同程度的渗水现象。 
　　3 建筑工程基础底板注浆防渗的施工技术 
　　3.1 明确渗水范围，设计注浆孔的相关图纸 
　　施工人员首先要明确渗水的具体范围，继而选用水泵等排水装备将地下室的积水迅速排出，并使底板保持干净整洁，接下来顺着渗水的具体方位按照矩形或是梅花形的排列方式进行注浆孔。我们都知道不同建筑的地基情况存在一定的差异，而且注浆管的埋置深度会随着地基情况的变化而出现区别，所以我们如果按照常规的理论公式去计算浆液的扩散半径显然是不准确的。笔者根据多年的经验教训，初步给出以下建议，即可根据孔间距2～4m进行布孔，大致预测出浆液扩散半径在1～2m范围内，然而在钻孔中还要严格根据注浆孔的实际设计图纸进行间隔钻孔，采用此方法的原因在于如果不进行间隔注浆的话，当注某一个孔时，会不自觉的渗入到相邻的注浆孔中出现堵塞现象，而间隔注浆则会避免此现象的发生。在进行钻孔时我们应选择水钻机进行钻孔，效果显著。 
　　3.2 注浆管的埋设工作 
　　钻孔结束后需马上安装注浆管。首先计算注浆孔水压力，进而初步判断注浆压力，并选取注浆管埋置方式。在该项工程中，底板上表面水头差计算得出H=5m-3m=2m，注浆孔孔径大小在32mm，一次注浆埋置的深度控制在0.4m左右，底板上表面水压强的计算公式为：p=ρgh=1000×9.8×2=19.6×103kN/m2=0.020MPa；注浆管出口处的压强计算公式则为：p′=ρgh（h+H）=103×9.8（2+0.4）=0.024MPa；地下室底板上表面注浆孔单孔的水压力的表示方法是：F=pπd2/4=0.020×3.14×0.0322/4=16.1N。注浆压力不能高于3MPa。施工人员一定要注意在钻孔工作开始前，要将堵水工具准备到位，还要做好预防措施。该工程选用的是排水工具是直立式无堵塞潜水排污泵，并将其放置在底板排水坑中。此外，还需准备一台20m扬程一般的潜水泵放置在排水坑中，它的作用是：一方面在遭遇紧急情况时可及时将地下室水排出；另一方面由于一次注浆中配水泥浆时需要大量清水，可通过潜水泵解决现场缺水难题。在这里值得注意的一点是，潜水泵要用超过25目的密目网进行包裹，避免因为部分杂质而堵塞注浆管。待钻孔工作结束后继而根据注浆孔的设计图纸进行合理有效的埋置注浆管工作。 
　　3.3 首次注浆堵水阶段 
　　在注浆中，我们要选用425普通硅酸盐水泥-水玻璃双液进行注浆。其中水玻璃的主要作用是提高水泥初凝速率。水玻璃浆材有着黏度低、可灌性好、造价低等优点，此外水玻璃除了可能引起碱性污染外，不会造成其它严重的环境问题。在注浆中要严格遵循注浆设计图纸的相关要求进行合理的隔孔注浆方式进行。注水泥浆―水玻璃双液浆的主要目的是为了堵水，而注丙烯酸盐化学浆液的作用是预防渗漏现象的发生。注浆控制方法主要分为两类，即注浆压力控制以及水泥用量的控制。 
　　3.4 二次注浆防渗阶段 
　　当一次注浆工作完成后，施工人员要将现场的积水清理干净，并检查原裂缝处的渗水情况，在检查中发现实施该方法效果显著，与预期标准基本吻合。存在个别漏水部位进行重新布孔注浆，直到无渗水情况发生。最后一道工序就是采用丙烯酸盐化学浆液注浆防渗，工艺流程及注浆控制同一次注浆。这里需指出，由于在此次注浆前已经注过水泥浆，故地下室基础底板已经不只700mm厚混凝土，通常会多出100～300mm的水泥堵水层，这无疑也加大了钻孔的难度系数，但在一定程度上也能检测出注浆的成效性。从该工程的施工中，我们得出结论：当钻透700mm厚混凝土底板时是不会发生出水现象的，这也充分说明一次注浆堵水工作是顺利的。二次注浆选取的是单液注浆法，但是在实际使用中选择的是双液注浆机，这大大节省了时间与精力，只需将两个吸浆管都用来吸丙烯酸盐化学浆液。二次注浆依然采用注浆压力来控制，而且注浆压力控制在4～5MPa。 
　　4 结束语 
　　通过二次注浆防渗施工的顺利开展，该高层建筑基础底板渗水问题得到有效的解决，而且在使用中一直未出现新的渗漏问题。所以，在施工中选取水泥浆液像水泥水玻璃浆液等来解决建筑物的渗漏问题是合理有效的。与此同时，我们还发现，经过对该工程的施工，我们也总结出了一些防水构筑物的施工经验，具体如下：一是要将施工缝处的施工作为重点处理对象，还要对前期混凝土进行凿毛处理，混凝土的浇筑要均匀且密实；二是在进行混凝土浇筑工作前，施工人员要将施工地段的杂物清理干净，然后再涂刷与混凝土同标号的水泥砂浆，确保与所浇筑混凝土有机结合，最大限度提高施工效率。 

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